مراحل کنترل کیفیت دقیق مواد اولیه در پرتو پدیده
مواد اولیه، ستون فقرات صنعت قهوه را تشکیل میدهند و کنترل کیفیت آنها در موفقیت محصول نهایی نقش اساسی دارد. شرکت پرتو پدیده با درک این اهمیت، سیستم جامعی از آزمایشها و کنترلهای دقیق را در تمام مراحل فرآیند تولید خود جای داده است. این سیستم که از لحظه ورود دانههای قهوه سبز تا مرحله بستهبندی نهایی ادامه دارد، تضمینکننده کیفیت برتر محصولات این شرکت است.
مراحل کنترل کیفیت قهوه (کنترل کیفیت مواد اولیه)
در این مقاله، با مراحل کنترل کیفیت قهوه و مواد اولیه تولید قهوه آشنا خواهید شد.
فرآیند پذیرش و آزمایش اولیه
در نخستین مرحله از کنترل کیفیت مواد اولیه قهوه در پرتو پدیده، دانههای قهوه سبز وارد شده از کشورهای مبدا مانند برزیل، کلمبیا، اندونزی و ویتنام، تحت آزمایشهای دقیق قرار میگیرند. کارشناسان آزمایشگاه کنترل کیفیت قهوه، نمونههای دریافتی را از نظر خواص فیزیکی شامل اندازه دانهها، میزان شکستگی، وجود آفت و بوی نامطلوب بررسی میکنند.
این مرحله از اهمیت ویژهای برخوردار است زیرا تصمیمگیری درباره پذیرش یا رد محموله بر اساس نتایج این آزمایشها انجام میشود.
در ادامه فرآیند پذیرش، نمونههای تایید شده در مرحله اول برای آزمایشهای تخصصیتر آماده میشوند. تیم کنترل کیفیت قهوه پرتو پدیده با استفاده از رسترهای کوچک آزمایشگاهی، نمونهها را برشته کرده و طعم و عطر آنها را ارزیابی میکنند. این مرحله به تیم کنترل کیفیت اجازه میدهد تا پتانسیل واقعی انواع دانههای قهوه را پیش از ورود به خط تولید بسنجند.
آزمونهای آزمایشگاهی پیشرفته
آزمایشگاه مجهز پرتو پدیده، مجموعه کاملی از آزمونهای شیمیایی را روی نمونههای قهوه سبز انجام میدهد. این آزمونها شامل سنجش دقیق میزان رطوبت، تعیین محتوای آب ذاتی و بررسی وجود سموم باقیمانده از مرحله کشت است.
کنترل این پارامترها نه تنها برای حفظ کیفیت محصول، بلکه برای اطمینان از سلامت مصرفکننده نیز ضروری است. نتایج آزمونهای آزمایشگاهی در پرتو پدیده به صورت دیجیتال ثبت و نگهداری میشوند تا امکان ردیابی و مقایسه کیفیت محمولههای مختلف در طول زمان وجود داشته باشد. این دادهها همچنین به بهبود مستمر فرآیندهای کنترل کیفیت قهوه و تصمیمگیری درباره انتخاب تامینکنندگان کمک میکنند.
تکنولوژی پیشرفته جداسازی ناخالصیها
سیستم جداسازی ناخالصیها در پرتو پدیده از سه مرحله اصلی تشکیل شده است. در مرحله اول، مگنتهای قدرتمند نصب شده در نقاط مختلف خط تولید، قطعات فلزی را از دانههای قهوه جدا میکنند. پس از آن، دستگاههای سنگگیر پیشرفته، ذرات سنگی و اجسام سنگین را از جریان تولید خارج میسازند.
مرحله نهایی جداسازی در پرتو پدیده توسط یک سورتر مجهز به 60 چشم الکترونیکی انجام میشود.
این دستگاه پیشرفته با سرعت و دقت بالا، دانههای معیوب را شناسایی و از خط تولید خارج میکند. این سیستم سه مرحلهای، اطمینان حاصل میکند که تنها دانههای قهوه با کیفیت مطلوب وارد مرحله رست میشوند.
سیستم رست هوشمند و کنترل کیفیت فرآیند
پرتو پدیده از تکنولوژی منحصر به فرد هوا رست استفاده میکند که یکی از پیشرفتهترین روشهای برشته کردن قهوه در جهان است. در این روش، دانههای قهوه با استفاده از جریان هوای داغ در دمای 200 تا 250 درجه سانتیگراد به صورت یکنواخت برشته میشوند.
این روش در مقایسه با روشهای سنتی، یکنواختی بیشتری در برشته شدن دانهها ایجاد میکند. سیستم کنترل هوشمند رست در پرتو پدیده امکان ثبت و ذخیرهسازی پروفایلهای مختلف را فراهم میکند. این قابلیت به اپراتورها اجازه میدهد تا پس از دستیابی به پروفایل رست مطلوب، آن را ذخیره کرده و در دفعات بعدی دقیقاً همان نتیجه را تکرار کنند.
این سیستم همچنین به صورت مداوم پارامترهای فرآیند را کنترل میکند تا از ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
نگهداری تخصصی مواد اولیه در انبار
انبارداری علمی قهوه در پرتو پدیده با استفاده از محفظههای مخصوص ضد رطوبت انجام میشود. این محفظهها با سیستم تهویه هوشمند مجهز شدهاند تا شرایط دمایی و رطوبتی مناسب برای نگهداری دانههای قهوه سبز را حفظ کنند. کارشناسان کنترل کیفیت قهوه به صورت منظم از قهوههای انبار شده نمونهبرداری میکنند تا از حفظ کیفیت آنها در طول دوره نگهداری اطمینان حاصل کنند.
نکته قابل توجه در سیستم انبارداری پرتو پدیده، استفاده از سیلوهای مجهز به سنسورهای پیشرفته است. این سنسورها به طور مداوم شرایط محیطی را پایش میکنند و در صورت مشاهده هرگونه تغییر در پارامترهای کلیدی، به سرعت هشدار میدهند. این سیستم هوشمند نقش مهمی در جلوگیری از افت کیفیت مواد اولیه در طول دوره نگهداری دارد.
کنترل کیفیت قهوه در مرحله بستهبندی
بستهبندی محصولات در پرتو پدیده با استفاده از تکنولوژی تزریق گاز نیتروژن انجام میشود. این فناوری پیشرفته با خارج کردن هوای داخل بسته و جایگزینی آن با گاز نیتروژن، ماندگاری محصول را افزایش میدهد. کنترل دقیق این فرآیند توسط سنسورهای مخصوص انجام میشود تا از خروج کامل هوا و تزریق صحیح گاز نیتروژن اطمینان حاصل شود.
تیم کنترل کیفیت مواد اولیه قهوه پرتو پدیده در مرحله بستهبندی، علاوه بر نظارت بر فرآیند تزریق گاز، وزن دقیق بستهها، کیفیت دوخت و چاپ تاریخ تولید و انقضا را نیز کنترل میکند. نمونهبرداری تصادفی از محصولات بستهبندی شده و انجام آزمایشهای نهایی، آخرین مرحله از فرآیند جامع کنترل کیفیت قهوه در این شرکت است.
پشتیبانی فنی و استانداردهای بینالمللی
پرتو پدیده برای اطمینان از حفظ کیفیت در بالاترین سطح ممکن، از مشاوره و پشتیبانی فنی متخصصان بینالمللی بهره میبرد. این همکاری شامل آموزش مداوم تیم کنترل کیفیت قهوه، بهروزرسانی استانداردها و رفع مشکلات احتمالی در فرآیند تولید است. متخصصان ایتالیایی به طور منظم عملکرد تجهیزات را بررسی و تنظیمات لازم را انجام میدهند.
رعایت استانداردهای سختگیرانه بینالمللی در تمام مراحل کنترل کیفیت تولید قهوه، پرتو پدیده را به یکی از معتبرترین تولیدکنندگان قهوه در ایران تبدیل کرده است. این شرکت با سرمایهگذاری در آموزش نیروی انسانی و تجهیزات پیشرفته، استانداردهای جهانی را در صنعت قهوه ایران پیادهسازی میکند.